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DBF-164S多工位冷鐓成型機（jī）

冷鐓主要用於製造螺（luó）栓、螺母、鐵（tiě）釘、鉚釘和鋼（gāng）球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不鏽（xiù）鋼和鈦合金等，材料利（lì）用率可達80～90％。冷（lěng）鐓多在專用的冷（lěng）鐓機（jī）上進行（háng），便（biàn）於實現連續、多（duō）工位、自動化生產。在（zài）冷鐓機（jī）上能順序完成切料、鐓頭、聚（jù）積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等（děng）工序。

關鍵詞:

產品（pǐn）分類:

四（sì）模四衝

關鍵詞：冷鐓（duì）成型機，冷鐓機

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產品詳細

三模六衝多衝（chōng）程螺絲冷鐓機可製的（de）產品範圍極廣:普通螺絲釘（dìng），內(外)角螺絲（sī）釘，六角帶墊螺絲釘多台階螺絲釘及零件，超大頭部短杆螺絲釘及零件，全中空拉（lā）釘，全中空超長拉釘，半中空鉚釘，冷鍛異型零件等高附加價值產品。本發明公開了一種具有翻轉功能的（de）多工位冷鐓成型機,成型機包括:夾仔台朝向夾（jiá）鉗座的一側設置有主模具,主模具中容（róng）納有（yǒu）待加工工件:夾鉗座通過連杆與夾仔台樞連接,夾（jiá）鉗座上設置有至少一個（gè）翻轉夾鉗,每一個翻轉夾鉗都對應一個傳（chuán）動齒輪;傳動（dòng）齒輪的轉動軸固定（dìng）在夾仔台上;翻轉夾鉗包括:翻（fān）轉齒輪、夾鉗（qián）柱、夾（jiá）鉗臂以及夾鉗片,其中,翻轉齒輪與夾鉗柱（zhù）的一端固（gù）定連接,且翻轉齒輪與傳動齒輪齧合;翻轉齒輪沿著翻轉夾鉗的運動方向（xiàng）的轉動角度為90度;夾鉗柱的另一端設有夾鉗臂,夾鉗臂與主模具的對應端設有夾鉗片,夾鉗片為兩片將（jiāng）待加工工件夾緊。應用本發明實（shí）施例,可以（yǐ）使（shǐ）待（dài）加工工件翻（fān）轉90度。

應用領域：

多工位自動冷鐓機是鍛壓機械中的一種高效率、自動化的專（zhuān）業機床。冷鐓工藝和自動冷鐓機是標準件行業用來（lái）生產各種螺栓、螺釘、鉚（mǎo）釘、螺母的重要手段。由於冷鐓設備本身的先進性和冷鐓工（gōng）藝的優越性，也使得（dé）它能廣泛應用與國民經濟各個領域，如：航空、輪船、機械、軌道交通、汽車、摩托車、自行車、縫紉機、建築、家具及輕工、日用品等行業的緊固件（jiàn）及異形件非標件的加（jiā）工生產。

主要（yào）特點：

1.采用空壓離（lí）合器，機器啟動時電（diàn）流小，能實現“寸（cùn）動（dòng）”、“單次運行”及“連續運行”。後（hòu）兩種運行停機時，主滑塊能自動停留在（zài）最後位置，確（què）保模具安全（quán），提供最大（dà）的操作（zuò）調試空間。

2.旋擺氣動式夾（jiá）鉗機構夾料力可（kě）調（diào），高速運行時夾（jiá）料穩定。第一組夾鉗遇到送料短寸時（shí）可自動（dòng）張開鬆料，並停機報警。

3.壓料、送料均采用汽缸控製，棘抓驅動。棘（jí）爪在回程時配有自動抬起裝置，既可消除摩（mó）擦和噪音又（yòu）可防止（zhǐ）帶動棘爪反轉，送（sòng）料過程安（ān）裝有雙道超越離合器，確保送料無後退現象。

4.剪料部位（wèi）為連杆滑板驅動，動作平穩，可靠有力，同時圓周式剪刀可確保剪短（duǎn）麵整齊平（píng）整（zhěng）。

5.後通出（chū）機構各工位可單獨調整，且（qiě）最後（hòu）一個工（gōng）位可以通過（guò）調整凸輪位（wèi）置或更換凸輪實現切邊通出動作。

6.前通出部位與主滑塊（kuài）退回動作同步運行（háng），使工件在成型後（hòu）暫時停留在陽模內，以避免衝具帶出造成變形。

7.後通出與前通出機構均安裝有壓力檢測安全銷。在發生異常時會自動斷裂並停機報警，確保其他部件完（wán）好無損。

8.電器係統配有進口變頻器，可方便實（shí）現機器生產速度無（wú）極調速。PLC數控檢（jiǎn）測裝置可自動檢測機器工作狀態及故障報警顯（xiǎn）示。

9.主副滑塊均采用耐磨（mó）材料，機體內側采用經淬火處理的進口合金鋼，使其（qí）保持長期精度穩定性，延長模具使用壽命。

10.機身、主滑塊、主連杆等主要部件都選用高強度材料，經嚴格的鑄造工藝，消除殘餘應力處理，防止（zhǐ）變形，確保機器剛性、精度長期穩（wěn）定。

11.各部位主要（yào）零件及所有凸輪均為數控（kòng）機床製造，確保了精度和曲（qǔ）線圓滑。

12.可按照用（yòng）戶要求選配觸摸屏式人機界麵數控係統，用於後（hòu）通（tōng）牙管定寸、擋料（liào）位置、送料長度設定（dìng）的自動調整設置，可（kě）大大減少模具更換和調整（zhěng）時間，該係統（tǒng）可儲存99組（zǔ）調整參數，適用於快速換模要（yào）求。

型號	單位	DBF-164S
工位（wèi）數	NO.	4
壓造（zào）力	Kgs	210.000
最大剪斷直徑	mm	φ18
最大（dà）剪斷長度	mm	195
生產進度	pcs/min	70-100
衝具通出行（háng）程	mm	40
打模通出（chū）行程	mm	178
主滑台行程	mm	260
主電機功率	Kw	55
剪模（mó）外（wài）型尺（chǐ）寸	mm	φ60-90L
衝具外型尺寸	mm	φ75*185L
打模（mó）外型尺寸	mm	φ100*190L
模具間距	mm	120
機器大約重量	T	45
可製螺栓直徑	mm	10-16
可（kě）製絲頭下長（zhǎng）度	mm	20-160