不鏽鋼齒輪泵（bèng）停轉後的維護事項

　　不鏽鋼齒輪泵停（tíng）止運（yùn）轉後所需要的維護事項如下:
　　不鏽鋼齒輪泵停（tíng）止運轉後（hòu）應（yīng）關閉泵的人口閥（fá）門,待泵冷卻後（hòu）再依次關（guān）閉附屬（shǔ）係統（tǒng）的閥門.
　　高溫泵停車應按設備技（jì）術文件的規定執行,停車後應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止（zhǐ）.
　　輸送易結晶（jīng）,易凝固（gù）,易沉澱（diàn）等介質的泵,停泵後應防止（zhǐ）堵塞,並及時用清水或其他介質衝洗（xǐ）泵和管道.
　　不鏽鋼齒輪泵停車時,當無特（tè）殊要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態（tài）;采用雙端麵機械密封（fēng）的低溫泵,液位控製器和泵密封腔內的（de）密封液應保持泵的灌漿壓力.
排出泵內積存的液體,防止鏽蝕和凍裂. 不（bú）鏽鋼（gāng）齒輪泵停機主要（yào）是由機械密封的失效造成的.失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下（xià）幾種（zhǒng）:
　　補（bǔ）償環密封圈泄漏,原因主要有（yǒu）:壓蓋變形,預（yù）緊力不均勻;安裝不正確（què）;密（mì）封圈質量不（bú）符合標準;密封圈選型不對.
　　動靜環（huán）密封麵的泄漏,原因主要有:端麵平麵（miàn）度,粗糙度未達到要求,或表麵有劃傷;端麵間有顆粒物質,造（zào）成（chéng）兩端麵不（bú）能同（tóng）樣運行;安裝不到位,方式不正確.