木材粉碎機是農業加工行業機械設備（bèi），目前我（wǒ）國木材粉碎機機械設備已具備規模和（hé）水平（píng），但仍存（cún）在著一些生產率低、功率消耗大、粉碎物料粒（lì）度不均（jun1）勻等問題。造成這些問題的顯著因素之一就是粉碎機錘片的磨損（sǔn），磨損是木材（cái）粉碎機錘片失效的主要原因。
目前，國內外關於農業機械的摩擦磨損性能研究主要集中於土壤對（duì）金屬材料摩擦磨損研究，而（ér）以植物材料為磨料的軟磨料（liào）磨損（sǔn）研究較少，木材粉碎機錘片磨損是植物材料對金屬材料的磨損，屬於軟磨（mó）料磨損。研究植物材料對農（nóng）業機械磨損性能的影響，對農業機械設備的性（xìng）能好壞和農業機械的選材（cái）等具有指導意義。
木材粉碎機中重要的部件之（zhī）一就是軸承，它就如同人的關鍵，一旦出現問題（tí），給生（shēng）產將帶來無法（fǎ）無量的而嚴重後果。
1、軸承過熱，木（mù）材粉碎機轉子與電機轉子不同心，或兩個軸承座高低不平（píng）時，很容易（yì）使軸承承受到額外符合衝擊，從而導致軸承過熱，一出現這（zhè）種現象（xiàng），要先停機（jī）進行故障的（de）排除，以（yǐ）此來避免軸承的（de）損壞。
2、軸與軸承（chéng）蓋配合的過緊（jǐn），無論是軸承與軸的配合過鬆或過緊都會引起（qǐ）軸承（chéng）的過熱現象發生，如木材粉碎機運行過程中（zhōng），一旦出現這種問題（tí），設備（bèi）就會出現明顯擺動及發出摩擦聲響，此時停機拆下軸承，同時對摩擦部門進行及時修正，然後按相應要求給予重新裝配。
3、軸承（chéng）內潤滑油老（lǎo）化以及過少、過多都會引起軸承過熱，因此，根據木材粉碎機的使用說明定時定量的（de）加注潤滑油（yóu），上文（wén）提到潤滑脂應在軸承空間（jiān）的50%左右，潤滑（huá）脂的過多或過少都（dōu）會對（duì）軸承潤滑和熱傳（chuán）遞造成不利。
木材（cái）粉碎機的（de）粉碎原理是無支承（chéng）式的（de）衝擊粉（fěn）碎，粉碎機（jī）粉碎物料時，錘片在粉碎室內高速轉動，使物料與錘片和篩片、錘片和（hé）齒板間發生劇（jù）烈搓擦、碰撞與反複衝擊，進（jìn）而實現對物料（liào）的粉碎。在整個粉（fěn）碎過程中，物料主（zhǔ）要受（shòu）錘片的衝擊和錘片棱角的粉碎作用，但這種（zhǒng）衝擊和粉碎作用（yòng），在錘片的整個磨（mó）損過程中會不斷發生變化。現有木材粉碎機使用的大（dà）部分為矩形錘片，在粉碎過程中，其側刃的磨損（sǔn）量大於（yú）錘麵的（de）磨損量。因此，錘片對物料的衝擊由開始（shǐ）的正麵衝擊逐漸（jiàn）演變成偏心衝擊，它會使物料（liào）在粉碎室內發生旋轉（zhuǎn），消耗一（yī）部分能量，其衝擊角也變（biàn）得越來越小（xiǎo）。
